武汉供应优质剪板机批发公司

       操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
　　剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
　　剪板机[2]适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
　　剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
　　使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
　　调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
　　剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
 
剪板机的使用方法：
　　剪板机在使用过程中可能产生如下的情况：
　　开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄
　　至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
　　试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
　　3剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小
　　于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此
　　规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
　　操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
　　5剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。
 
剪板机维护保养的方法：
　　1、严格按照操作规程进行操作。
　　2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
　　3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
　　4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
　　5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
　　6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
　　7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
　　8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
　　液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补偿，所以所得出的间隙并不，剪出来的板料也不是很理想，]因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也较厉害，做摆式剪板机国内代表为天水机床厂与上海冲剪机床厂。
 
液压摆式剪板机的操作规程：
　　一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。
　　二、认真执行下述有关补充规定：
　　（一）工作前认真作到：
　　1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
　　2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
　　（二） 工作中认真做到：
　　1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
　　2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
　　3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
　　4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
　　5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
　　1、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
　　（三） 工作后应将上刀板落在最下位置上。